I. Введение в продукт
Метод испытаний камеры для определения плотности дыма NBS основан на Национальном институте стандартов и технологий NIST (предшественник NBS) в США и был внедрен и применен во многих областях испытаний.
Этот метод испытаний может использоваться для определения уровня плотности дыма пластиковых изделий, неметаллических материалов в железнодорожном транспорте, неметаллических материалов на судах, проводов и кабелей и т. д. В соответствии с этим методом испытаний, общеприменимыми стандартами являются ASTM E662, ISO 5659-2 и метод определения плотности дыма NES 711 в национальных стандартах.
Этот стандарт испытаний дает более точные результаты, чем предыдущий метод испытателя плотности дыма строительных материалов. В то же время, оптический датчик использует более точный фотоэлектронный умножитель, который может улавливать тонкие изменения содержания дыма в камере; Если выбраны другие испытательные устройства, такие как газоанализатор Delge, можно проводить испытания токсичности дыма по авиационным стандартам, и его можно подключить к оборудованию для фурье-инфракрасной спектроскопии FTIR для проведения качественного и количественного анализа содержания дыма.
II. Характеристики производительности
1. Внутренние размеры испытательной камеры камеры для определения плотности дыма составляют 914 мм X 914 мм X 610 мм, как внутренние, так и внешние стенки обработаны покрытием из ПТФЭ, которое может противостоять эрозии сильных коррозионных газов и значительно продлить срок службы камеры;
2. Камера имеет полностью открывающуюся дверцу, что облегчает пользователям очистку внутренней части испытательной камеры. При замене различных стандартных испытательных аксессуаров эффективность также может быть значительно повышена;
3. Установить вспомогательные нагревательные устройства на внешней стенке отсека испытательной камеры и установить температуру внутри камеры в соответствии с различными стандартными требованиями;
4. Установить внутри камеры устройство из взрывозащищенной алюминиевой фольги, которое может снизить риск для персонала, проводящего испытания, в случае аварий;
5. В верхней части камеры имеется выпускное отверстие для сброса давления, которое соединено с бутылью для регулирования давления и может регулировать внутреннее давление камеры;
6. Как верхняя, так и нижняя часть камеры оснащены автоматическими движущимися цилиндрами для всасывания и выпуска дыма;
7. Камера для определения плотности дыма оснащена устройством радиационной печи ASTM E662, которое может обеспечивать тепловое излучение мощностью 25 кВт/м2;
8. Камера для определения плотности дыма оснащена стандартной шестиголовой горелкой ASTM E662, которая может использоваться совместно с радиационной печью для испытаний на пламенное горение;
9. Предоставить калориметр с воздушным охлаждением на медной пластине, который может регулировать температуру своей поверхности методом обратного охлаждения во время испытаний;
10. Камера для определения плотности дыма оснащена устройством радиационного конуса ISO 5659-2/GB/T8323, которое может обеспечивать тепловое излучение мощностью 50 кВт/м2;
11. Предоставить стандартные горелки открытого пламени ISO 5659-2/GB/T8323, которые могут использоваться для испытаний на пламенное горение с радиационным конусом;
12. Предоставить тепловой поток SB с водяным охлаждением, с прилагаемым стандартным сертификатом измерения;
13. Может быть оснащена самоциркулирующим источником охлаждающей воды, без необходимости внешнего источника охлаждающей воды, что удобно для пользователей;
14. Оснащена весовым устройством, способным проводить испытания на плотность дыма MOD и термогравиметрические испытания материалов;
15. Диапазон датчика составляет 0-2000 г, а точность - 0,1 г;
16. Оснащена горелкой открытого пламени NES 711 и смесительным вентилятором (опционально);
17. Переключение между радиационной печью и радиационным конусом осуществляется с помощью авиационных разъемов, и пользователям нужно только подключить и отключить для замены между различными стандартными испытательными устройствами;
18. На верхней части камеры установлен оптический кассетный блок, а источником света является фотоэлектронный умножитель бокового окна с частотной характеристикой S-4. Точность пропускания может достигать 0,0001%;
19. Может автоматически переключаться на три уровня: Чистый, Фильтр и Темный в зависимости от изменений состояния плотности дыма;
20. Установка нейтрального расширяющего фильтра ND2 в кассетном блоке не только облегчает самокалибровку пользователя, но и автоматически переключает передачи во время испытаний;
21. Нижняя часть камеры представляет собой источник накаливания, который может обеспечивать равномерное выходное пятно света;
22. Камера для определения плотности дыма спроектирована как интегрированная система, оснащенная компьютером с сенсорным экраном. Пользователи могут использовать испытательное программное обеспечение для настройки и управления всем процессом через компьютер
III. Требования к установке
| № п/п |
Размер |
2440*100*2220 мм3 |
| 1 |
Вес |
610 кг |
| 2 |
Применение |
Авиационные детали, железные дороги, кабели и т. д. |
| 3 |
Источник питания |
220 В, 30 А |
| 4 |
Температура окружающей среды |
10 °C до 35 °C |
| 5 |
Газ |
Источник воздуха компрессора, пропан |
